- Дом
- Промышленные решения
-
Продукты
Ваши потребности — наш приоритет.
- Поддерживать
- Компания
- СМИ
Во многих промышленных процессах концентрирование потока жидкости путем удаления растворителя — обычно воды — является критически важным этапом.пластинчатый испарительЭто достигается за счет использования ряда гофрированных пластин для передачи тепла от нагреваемой среды к продукту. В отличие от традиционных кожухотрубных конструкций, пластинчатая структура обеспечивает высокую турбулентность, тонкопленочное течение и превосходные коэффициенты теплопередачи, что делает ее предпочтительным выбором для термочувствительных или склонных к загрязнению жидкостей.
Принцип работы основан на стопке тонких гофрированных металлических пластин, скрепленных между собой в раме. Жидкий продукт течет тонкой пленкой по одной стороне каждой пластины, в то время как теплоноситель — обычно пар, горячая вода или термомасло — течет по противоположной стороне. Гофрирование создает высокую турбулентность даже при низких скоростях потока, что значительно улучшает теплопередачу и уменьшает загрязнение. По мере поглощения продукта тепла растворитель испаряется, концентрированная жидкость выходит снизу, а пар отводится сверху.
Эта конструкция позволяет точно контролировать время пребывания и температуру, что крайне важно для таких продуктов, как фруктовые соки, молочные концентраты и химические промежуточные продукты, которые разлагаются при длительном нагреве. Пластинчатый испаритель может работать в однопроходном или рециркуляционном режиме в зависимости от требуемого коэффициента концентрации.
Несколько конструктивных особенностей выделяют пластинчатый испаритель среди других:
Для применений, связанных с вязкими или содержащими частицы жидкостями, доступна конструкция с широким зазором между пластинами. Компания SHPHE предлагаетширокозазорный сварной пластинчатый теплообменникспособный справляться с более крупными частицами и частицами высокой вязкости без засорения.
| Параметр | Типичный диапазон |
| Рабочая температура | До 200°C (при наличии соответствующих прокладок или сварной конструкции) |
| Рабочее давление | Полный вакуум до 25 бар |
| Площадь теплопередачи на единицу | от 1 до 500 м² |
| Материал пластины | Нержавеющая сталь 304, 316L, титан или Hastelloy |
| Материал прокладки | EPDM, NBR, Viton или PTFE |
Эти диапазоны являются отраслевыми стандартами и могут быть адаптированы к конкретным технологическим требованиям. Компания SHPHE предоставляет бесплатный расчет тепловых характеристик, точно соответствующих вашим задачам.
Пластинчатые испарители широко используются в:
Для работы при высоких температурах или высоком давлении следует рассмотреть следующие варианты:Теплообменник из сварных пластин HT-Bloc, что исключает необходимость в прокладках и позволяет работать с агрессивными средами. Для применений, требующих чрезвычайно высокой теплопередачи в компактном пространстве, подходитТеплообменник с печатной платой (PCHE)является альтернативным вариантом, хотя он больше подходит для работы с газообразными веществами или жидкостями под высоким давлением.
Компания SHPHE занимается проектированием и производством пластинчатых теплообменников в Шанхае с 2005 года. В нашем ассортименте представлены теплообменники с прокладками, сварные, с широким зазором, а также изготовленные по индивидуальному заказу, все они сертифицированы по стандартам ISO9001 и ASME U. Мы экспортируем продукцию в более чем 20 стран и предлагаем бесплатные услуги по тепловому проектированию и подбору оборудования. Независимо от того, нужен ли вам стандартный пластинчатый испаритель или специализированное решение для вязких жидкостей, наша инженерная команда порекомендует подходящую конфигурацию.
Нашпластинчатые теплообменники с прокладкамиОни совместимы с рамами Alfa Laval и GEA, что делает их экономически выгодным вариантом замены. Для полностью сварных решений мы предлагаем альтернативы конструкциям Compabloc.
В: Каково максимальное соотношение концентраций, достижимое с помощью пластинчатого испарителя?
А: Это зависит от вязкости продукта и его склонности к загрязнению. Для многих водных растворов типичное соотношение концентраций за один проход составляет от 2:1 до 5:1. При рециркуляции возможны более высокие соотношения, но это может потребовать использования конструкции с широким зазором или скребковой поверхностью.
В: Может ли пластинчатый испаритель справляться с жидкостями, содержащими взвешенные твердые частицы?
А: Да, но только если размер частиц достаточно мал, чтобы пройти через зазоры между пластинами. Стандартные зазоры между пластинами составляют 2–5 мм. Для более крупных частиц рекомендуется использовать теплообменник со сварными пластинами с широким зазором до 15 мм.
В: Как чистить пластинчатый испаритель?
A: Для конструкций с прокладками можно открыть упаковку пластин и очистить каждую пластину вручную или пропустить через цикл CIP (очистка на месте) с использованием соответствующих моющих средств. Для сварных конструкций требуется химическая очистка или обратная промывка.
В: Каков типичный срок службы пластин в пластинчатом испарителе?
А: При надлежащем уходе пластины из нержавеющей стали служат 10–15 лет. Прокладки необходимо заменять каждые 3–5 лет в зависимости от температуры и воздействия химических веществ.
В: Подходит ли пластинчатый испаритель для работы в вакууме?
А: Да. Пластинчатые испарители могут работать в условиях полного вакуума, что снижает температуру кипения и идеально подходит для термочувствительных продуктов. Рама и прокладки должны соответствовать уровню вакуума.
В: Каким образом компания SHPHE гарантирует соответствие пластинчатого испарителя требованиям моего технологического процесса?
A: Мы предлагаем бесплатное проектирование и подбор тепловых характеристик. Вы указываете расход, температуру на входе/выходе, давление и параметры рабочей среды, а наши инженеры рассчитывают необходимую площадь, количество пластин и выбирают подходящий материал.
Для получения индивидуального решения для вашей задачи по испарению, пожалуйста, предоставьте следующие данные: расход, температура на входе и выходе, рабочее давление, тип и температура теплоносителя, а также краткое описание жидкости (вязкость, содержание твердых веществ, pH). Наша команда предоставит предварительный проект и ценовое предложение. Свяжитесь с SHPHE сегодня, чтобы обсудить ваши потребности.пластинчатый испарительтребования.
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Разработаны специально для жестких технологических процессов. В SHPHE мы не просто поставляем оборудование; мы разрабатываем индивидуальные тепловые решения. Наши сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc проектируются нашими опытными инженерами с учетом специфических отраслевых задач — будь то работа с высоковязкими средами, экстремальными температурами или жесткими ограничениями по площади.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий:
Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, созданы для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные теплообменники значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Разработанная в середине XX века для преодоления производственных проблем и ограничений по весу стандартных тепловых компонентов с оболочкой, пластина с углублениями (также известная как пластина с углублениями или рельефная пластина) произвела революцию в проектировании высокоточных тепловых стенок. В SHPHE мы берем эту высокогибкую технологию и превращаем ее в основу для индивидуальной интеграции систем теплопередачи в промышленности. Используя современную автоматизированную лазерную сварку с ЧПУ, наши инженеры настраивают профили механического надувания и сетки с шагом точечного нагрева в соответствии с вашей конкретной гидродинамикой, пределами давления и конфигурацией сосуда. Сегодня изготовленные на заказ пластины SHPHE являются незаменимым инструментом для предприятий по всему миру, уделяющих приоритетное внимание передовым тепловым характеристикам, безопасности без утечек и гигиеничности обработки, являясь окончательным решением в пищевой, фармацевтической, химической и сыпучей промышленности.
Разработаны специально для жестких технологических процессов. В SHPHE мы не просто поставляем оборудование; мы разрабатываем индивидуальные тепловые решения. Наши сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc проектируются нашими опытными инженерами с учетом специфических отраслевых задач — будь то работа с высоковязкими средами, экстремальными температурами или жесткими ограничениями по площади.
SHPHEТеплообменник на печатной плате (PCHE)является продвинутымдиффузионно-склеенный микроканальный теплообменникРазработан для работы в сложных условиях высокого давления и высоких температур. По сравнению с традиционным кожухотрубным оборудованием, его микроканальная структура, созданная методом химического травления, обеспечивает исключительно высокую плотность поверхности теплопередачи внутри компактного сердечника. В сочетании с твердотельной диффузионной сваркой конструкция обеспечивает высокую тепловую эффективность, механическую целостность и надежную герметизацию в экстремальных условиях эксплуатации.
Разработан как компактныйтеплообменник высокого давленияТермоэлектрический теплообменник SHPHE PCHE поддерживает критически важные тепловые процессы в системах сжиженного природного газа, переработки природного газа, морских энергетических системах, сверхкритических циклах CO₂, переработке углеводородов и системах производства водорода под высоким давлением. Сочетание компактных размеров, возможности работы под высоким давлением, низкого уровня расхода рабочей жидкости и эффективного рекуперирования тепла делает технологию PCHE особенно подходящей для применений, где одинаково важны габариты оборудования, вес, безопасность и тепловые характеристики.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Лиам
Руководитель отдела технического обслуживанияМы перешли на пластинчатый испаритель шесть месяцев назад для нашей линии концентрирования фруктовых соков, и разница в эффективности теплопередачи колоссальная. Доступ к пластинам для очистки невероятно удобен, что сократило время простоя почти на треть. Уплотнительные прокладки отлично выдержали даже работу с кислыми продуктами. Никаких нареканий от моей команды.
Нина
Инженер-технологЭтот агрегат был выбран для пилотного проекта по производству термочувствительных фармацевтических промежуточных продуктов. Плавный процесс испарения и короткое время пребывания действительно сохранили целостность нашего соединения. Моя единственная небольшая претензия заключается в том, что в первоначальной инструкции очень мало говорится о масштабировании для разных вязкостей, но после того, как мы настроили параметры, производительность оказалась безупречной.
Оскар
Управляющий заводомУ нас раньше использовалась старая пленочная мешалка, которая постоянно загрязняла нашу молочную сыворотку. Эта пластинчатая мешалка оказалась настоящей рабочей лошадкой — работает неделями без необходимости CIP-мойки. Модульная конструкция позволила нам добавить пару дополнительных пластин для увеличения производительности без покупки совершенно новой системы. Моим операторам даже нравится ею пользоваться, а это о многом говорит.
Елена
Оператор сменыОн справляется со своей задачей по концентрированию рассола, но я ставлю ему три звезды, потому что выравнивание пластин может стать настоящей проблемой при повторной сборке после глубокой очистки. Если не правильно подобрать последовательность затяжки, то по краям начнутся подтекания. После герметизации он работает нормально, но он не так уж и надежен, как утверждал продавец.