Пластинчатый теплообменник блочного типа представляет собой полностью сварной, компактный теплообменный блок, в котором пакет пластин заключен внутри прочного каркаса или блока. В отличие от пластинчатых теплообменников с прокладками, в которых между пластинами используются эластомерные уплотнения, в блочном типе используются пары пластин, сваренные лазером или припаянные для создания отдельных каналов потока. Такая конструкция исключает пути утечки и позволяет работать при более высоких давлениях и температурах. Инженеры-технологи часто выбирают эту конфигурацию при работе с опасными жидкостями, высоковязкими средами или в тех случаях, когда необходимо избегать выбросов.
Пластинчатый теплообменник блочного типа также известен в некоторых отраслях как сварной пластинчатый теплообменник или компактный паяный пластинчатый теплообменник. Компания SHPHE производит эти устройства под своим брендом.Теплообменник из сварных пластин HT-BlocиТеплообменник с пластинчатыми сварными швами (TP Welded Plate Heat Exchanger)Ассортимент продукции, предлагающий альтернативы таким брендам, как Alfa Laval и Compabloc.
В основе пластинчатого теплообменника блочного типа лежит стопка штампованных металлических пластин, каждая пара которых сварена по краям, образуя кассету. Затем эти кассеты собираются в блок и привариваются к патрубкам рамы. Две жидкости протекают по чередующимся каналам в противоточном или прямоточном режиме, передавая тепло через тонкие стенки пластин.
К основным характеристикам потока относятся:
Пластинчатый теплообменник блочного типа способен работать в широком диапазоне условий эксплуатации. Ниже приведены общепринятые в отрасли диапазоны:
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Проектное давление | Стандартные устройства рассчитаны на давление до 30 бар (435 psi); более высокое давление — по запросу. |
| Расчетная температура | от -40°C до 400°C (от -40°F до 752°F) |
| коэффициент теплопередачи | 3000–7000 Вт/м²К (тепловая нагрузка от воды к воде) |
| Пропускная способность на единицу | Производительность до 1500 м³/ч (6600 галлонов в минуту) |
| Материал пластины | Нержавеющая сталь 316L, титан, хастеллой или дуплексные сплавы. |
Эти значения являются общими и могут варьироваться в зависимости от геометрии пластины, свойств жидкости и пределов загрязнения. Для решения конкретных задач всегда консультируйтесь с инженером-теплотехником.
Пластинчатые теплообменники блочного типа широко используются в химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности. Типичные области применения включают:
Для применений, связанных с крупными частицами или волокнистыми средами, компания SHPHE также предлагает...Теплообменник с широким зазором, сварной пластинчатыйв качестве специализированного варианта блочной конструкции.
Компания SHPHE производит пластинчатые теплообменники в Шанхае с 2005 года. Мы экспортируем продукцию в более чем 20 стран и имеем сертификаты ISO9001 и ASME U. В линейку наших пластинчатых теплообменников блочного типа входят серии HT-Bloc и TP welded, разработанные как прямая альтернатива моделям Alfa Laval и Compabloc, при этом предлагая конкурентоспособные сроки поставки и цены.
Мы предоставляем бесплатные услуги по тепловому проектированию и подбору оборудования. Наши инженеры рассчитают точное количество пластин, расположение каналов и марку материала для ваших технологических условий. Мы также производим сопутствующее оборудование, такое как...Пластинчатые воздухонагреватели,Теплообменники на печатных платах (PCHE), иТарелки-подушкидля выполнения специализированных задач.
Да, во многих случаях. Конструкция блочного типа обеспечивает более высокие пределы давления и температуры, чем агрегаты с прокладками, и исключает необходимость обслуживания прокладок. Однако она менее гибкая в плане изменения производительности, поскольку пакет пластин приварен. Если вам часто приходится изменять режим работы, агрегат с прокладками может быть более практичным.
При надлежащей эксплуатации и контроле химического состава воды сварной блочный агрегат может прослужить 15–25 лет. Отсутствие прокладок снижает количество потенциальных точек отказа. Рекомендуется проводить регулярную проверку целостности сварных швов и толщины пластин каждые 3–5 лет.
Очистка обычно проводится методом химической циркуляции (CIP), поскольку пластинчатый блок не разбирается. При сильном загрязнении можно использовать обратную промывку или замачивание в соответствующих растворителях. Компания SHPHE проектирует все установки со стандартными соединениями для очистки на месте.
Блоки SHPHE блочного типа разработаны как функциональная альтернатива, а не как прямая замена. Мы можем подобрать расположение патрубков и габаритные размеры в соответствии с существующей трубопроводной системой, но внутренняя геометрия пластины является нашей собственной разработкой. Свяжитесь с нашей инженерной командой, предоставив существующие чертежи, для проверки совместимости.
В качестве стандартных материалов используются нержавеющая сталь 316L и 304. Для работы в агрессивных средах или при высоких температурах мы предлагаем титан, Hastelloy C276, Inconel 625 и дуплексные нержавеющие стали. Рама и форсунки, как правило, изготавливаются из углеродистой стали или нержавеющей стали в зависимости от области применения.
При одинаковой тепловой нагрузке пластинчатый теплообменник блочного типа обычно на 30–50% легче и на 20–40% дешевле, чем кожухотрубный агрегат, особенно при использовании нержавеющей стали. Затраты на монтаж и фундамент также ниже благодаря компактным размерам.
Для получения подробного расчета тепловых характеристик и коммерческого предложения на пластинчатый теплообменник блочного типа, пожалуйста, предоставьте следующую информацию нашему отделу продаж:
Инженеры SHPHE ответят в течение 48 часов, предоставив предварительный выбор и смету. Мы предлагаем как стандартные, так и разработанные на заказ решения для ваших потребностей в пластинчатых теплообменниках блочного типа.
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и его прямой передачи обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий: Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, предназначены для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные конструкции значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
Разработаны специально для жестких технологических процессов. В SHPHE мы не просто поставляем оборудование; мы разрабатываем индивидуальные тепловые решения. Наши сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc проектируются нашими опытными инженерами с учетом специфических отраслевых задач — будь то работа с высоковязкими средами, экстремальными температурами или жесткими ограничениями по пространству.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Разработанная в середине XX века для преодоления производственных проблем и ограничений по весу стандартных тепловых компонентов с оболочкой, пластина с углублениями (также известная как пластина с углублениями или рельефная пластина) произвела революцию в проектировании высокоточных тепловых стенок. В SHPHE мы берем эту высокогибкую технологию и превращаем ее в основу для индивидуальной интеграции систем теплопередачи в промышленности. Используя современную автоматизированную лазерную сварку с ЧПУ, наши инженеры настраивают профили механического надувания и сетки с шагом точечного нагрева в соответствии с вашей конкретной гидродинамикой, пределами давления и конфигурацией сосуда. Сегодня изготовленные на заказ пластины SHPHE являются незаменимым инструментом для предприятий по всему миру, уделяющих приоритетное внимание передовым тепловым характеристикам, безопасности без утечек и гигиеничности обработки, являясь окончательным решением в пищевой, фармацевтической, химической и сыпучей промышленности.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий: Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, предназначены для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные конструкции значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Итан
Руководитель отдела технического обслуживанияШесть месяцев назад мы заменили наш старый кожухотрубный теплообменник на пластинчатый блочный. Разница в эффективности теплопередачи колоссальная. Чистка пластин проста, и пока у нас не было ни одной утечки. Он отлично справляется с нашим гликолевым контуром, не засоряясь. Определенно, это отличное обновление за свои деньги.
Майя
Инженер-проектировщик систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздухаЭтот блочный блок был выбран для гидравлической системы нового офисного здания. Компактные размеры позволили сэкономить ценное пространство в техническом помещении. Характеристики практически точно совпали с данными поставщика. Единственный незначительный недостаток — процедура замены прокладки немного сложна, если вы к ней не привыкли, но в целом это надежное устройство.
Лиам
Оператор заводаЭтот теплообменник блочного типа работает круглосуточно на нашей линии пастеризации последние восемь месяцев. Температура остается стабильной, а падение давления намного меньше, чем у нашего старого агрегата. Его легко открыть для быстрого осмотра во время простоя. Моя команда в восторге от простоты обслуживания. Купили бы его снова без колебаний.
Софи
Менеджер по эксплуатации зданийКонструкция блочного типа отлично подходит для нашей системы централизованного теплоснабжения, но установка оказалась сложнее, чем я ожидал, из-за веса и моментов затяжки болтов. После установки и ввода в эксплуатацию производительность оказалась приемлемой. Неплохой продукт, просто убедитесь, что у вас есть хороший план монтажа и динамометрический ключ под рукой. Достойное соотношение цены и качества.