Плавучие установки для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) работают в суровых морских условиях, где пространство ограничено, а время безотказной работы имеет первостепенное значение. Традиционные кожухотрубные теплообменники часто оказываются неэффективными из-за больших габаритов и подверженности загрязнению сырой нефтью, попутной водой или морской водой. Инженерам-технологам необходимо оборудование, обеспечивающее высокую эффективность теплопередачи и выдерживающее воздействие коррозионных жидкостей и колебаний давления. Именно здесь современные конструкции теплообменников для FPSO, особенно сварные пластинчатые, предлагают практическое решение.
В пластинчатом теплообменнике со сварными соединениями используется ряд гофрированных металлических пластин, спаянных или сваренных вместе, образующих чередующиеся каналы для горячих и холодных жидкостей. В отличие от теплообменников с прокладками, сварная конструкция исключает использование эластомерных уплотнений, что делает его идеальным для работы при высоких температурах и высоком давлении, характерных для переработки нефти на плавучих установках для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO). Противоточный режим потока максимизирует пересечение температур, обеспечивая достижение температур на входе всего 1°C. Эта конструкция особенно эффективна для нагрева сырой нефти, охлаждения попутной воды и охлаждения между ступенями компрессии газа.
При выборе теплообменника для плавучей установки для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) инженерам следует оценить следующие стандартные диапазоны производительности:
Эти параметры делают пластинчатые теплообменники с сварными соединениями достойной альтернативой традиционным кожухотрубным агрегатам, особенно когда вес и габариты имеют решающее значение.
Для подогрева сырой нефти и охлаждения попутной воды,Теплообменники из сварных пластин HT-Blocобеспечивают высокую тепловую эффективность и компактность. В системах газопереработки или аминных системах,Теплообменники с широким зазором, сварные пластинчатыеОбеспечивает работу с вязкими или содержащими частицы жидкостями без засорения. Подходит для контуров охлаждения морской водой.пластинчатые теплообменники с прокладкамиИспользование титановых пластин обеспечивает коррозионную стойкость и простоту обслуживания. Каждая конструкция совместима с существующими установками Alfa Laval или Compabloc, что позволяет проводить модернизацию без существенных изменений трубопроводов.
Компания SHPHE, основанная в 2005 году в Шанхае, обладает почти двадцатилетним опытом работы в морской нефтедобывающей отрасли. Наша продукция включает в себя сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc и TP, конструкции с широким зазором, агрегаты с прокладками, пластинчатые теплообменники, пластинчатые воздухонагреватели и подушечные теплообменники. Мы имеем сертификаты ISO9001 и ASME U, и наше оборудование экспортируется в более чем 20 стран. Каждый поставляемый нами теплообменник для плавучих установок добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) поставляется с бесплатной услугой теплового проектирования и подбора оборудования, что гарантирует вам получение подходящего агрегата для ваших технологических условий без переплаты за оборудование больших размеров.
Да, конструкции с широким зазором между сварными пластинами специально разработаны для жидкостей с взвешенными частицами или высокой вязкостью. Зазор между пластинами может быть увеличен до 5–15 мм, что снижает риск засорения при сохранении хороших показателей теплопередачи.
Просто укажите параметры вашего технологического процесса — расход, температуру на входе/выходе, рабочее давление и свойства рабочей жидкости. Наши инженеры проведут тепловое моделирование для выбора оптимальной формы пластин, материала и размера, и предоставят вам техническую документацию в течение 2–3 рабочих дней совершенно бесплатно.
Да, многие из наших конструкций пластин с прокладками и сваркой взаимозаменяемы по размерам с продукцией ведущих производителей. Мы можем поставлять комплекты сменных пластин или целые узлы, подходящие для существующих рам, что минимизирует время простоя при модернизации.
Наше производственное предприятие сертифицировано по стандарту ISO9001, и мы имеем клеймо ASME U для изготовления сосудов под давлением. По запросу для морских проектов мы также можем поставлять изделия с сертификатами DNV, ABS или Lloyd's.
Для стандартных сварных листовых конструкций срок выполнения заказа составляет 8–12 недель с момента утверждения проекта. Для нестандартных конструкций с использованием экзотических материалов или специальных покрытий может потребоваться 14–16 недель. Мы предлагаем ускоренную доставку для срочных остановок на техническое обслуживание.
Сварные узлы требуют минимального технического обслуживания, поскольку в них нет прокладок, которые нужно заменять. Для удаления отложений рекомендуется периодическая химическая очистка или обратная промывка. Мы предоставляем подробное руководство по техническому обслуживанию с каждой отгрузкой.
Оптимизация теплоотвода с помощью теплообменников для плавучих установок добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) начинается с точного расчета размеров. Для получения бесплатного расчета тепловых параметров и коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте следующие данные:
Наша команда ответит в течение 48 часов, предоставив предварительную оценку стоимости и смету. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обеспечить надежную работу теплообменника вашей плавучей установки для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) на долгие годы.
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
Промышленные процессы, включающие суспензии с высоким содержанием частиц, высоковязкие сиропы или целлюлозу с высоким содержанием волокон, требуют не только стандартного оборудования, но и целенаправленного управления тепловыми процессами. В SHPHE мы разрабатываем пластинчатые теплообменники TP Welded Plate Heat Exchanger таким образом, чтобы напрямую противостоять серьезным угрозам загрязнения, засорения и эрозии на вашем предприятии. Сочетая специально разработанную геометрию каналов, износостойкую металлургию и интегрированные системы CIP (очистка на месте), мы обеспечиваем абсолютную непрерывность производства там, где традиционные теплообменники выходят из строя.
Печатный теплообменник SHPHE (PCHE) представляет собой кардинальное изменение в управлении тепловыми процессами в микроканальных системах, тщательно разработанный для самых критически важных и сложных промышленных условий. Разработанные для преодоления физических ограничений традиционных кожухотрубных конструкций в условиях сверхвысокого давления, наши изготовленные на заказ PCHE интегрируют передовые методы фотохимического травления и твердотельной диффузионной сварки, обеспечивая непревзойденную безопасность, тепловую эффективность и целостность в экстремальных условиях. Первоначально внедренная в таких ответственных секторах, как аэрокосмическая промышленность и атомная энергетика, технология PCHE полностью изменила высокоплотную тепловую обработку. Сегодня SHPHE внедряет эту прорывную технологию в основные энергетические процессы, включая сжижение СПГ, энергетические циклы на сверхкритическом CO², переработку углеводородов и системы высокого давления водорода, позволяя предприятиям максимально эффективно использовать энергию, обеспечивать отсутствие утечек и значительно сокращать воздействие на окружающую среду.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Печатный теплообменник SHPHE (PCHE) представляет собой кардинальное изменение в управлении тепловыми процессами в микроканальных системах, тщательно разработанный для самых критически важных и сложных промышленных условий. Разработанные для преодоления физических ограничений традиционных кожухотрубных конструкций в условиях сверхвысокого давления, наши изготовленные на заказ PCHE интегрируют передовые методы фотохимического травления и твердотельной диффузионной сварки, обеспечивая непревзойденную безопасность, тепловую эффективность и целостность в экстремальных условиях. Первоначально внедренная в таких ответственных секторах, как аэрокосмическая промышленность и атомная энергетика, технология PCHE полностью изменила высокоплотную тепловую обработку. Сегодня SHPHE внедряет эту прорывную технологию в основные энергетические процессы, включая сжижение СПГ, энергетические циклы на сверхкритическом CO², переработку углеводородов и системы высокого давления водорода, позволяя предприятиям максимально эффективно использовать энергию, обеспечивать отсутствие утечек и значительно сокращать воздействие на окружающую среду.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий: Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, предназначены для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные конструкции значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Майк Торрес
Ведущий инженер-технологМы используем этот теплообменник для плавучей установки для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) на нашем последнем проекте у берегов Бразилии, и я должен сказать, что его тепловые характеристики остаются на высочайшем уровне даже при колебаниях потока нефти. Установка была простой, а доступ для обслуживания намного лучше, чем у старых кожухотрубных агрегатов, которые у нас были. Единственное пожелание — чтобы сроки поставки были немного короче.
Сара Ким
Техник по вращающемуся оборудованиюЯ работаю с этими теплообменниками уже около шести месяцев. Они справляются с высоковязкой нефтью, не засоряясь так быстро, как я ожидал. В прошлом месяце была небольшая утечка через прокладку, но служба поддержки выслала комплект для замены в течение ночи. Не идеально, но, честно говоря, это самый надежный агрегат на нашей плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) на данный момент.
Джейк Хендерсон
Старший менеджер проектаЭтот теплообменник был выбран для нового проекта по переоборудованию плавучей установки для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO), и он успешно прошел заводские приемочные испытания (FAT) без каких-либо несоответствий. Компактная конструкция позволила сэкономить около 15% площади палубы по сравнению с предложением конкурента, а показатели падения давления точно соответствовали техническим характеристикам. Инспекционная группа моего клиента была впечатлена. Определенно, я буду использовать его для будущих модулей надводной части.
Елена Росси
Инженер по технологической безопасностиОбычно я тот, кто придирается во время проверок HAZOP, но этот теплообменник полностью соответствует всем требованиям по размерам предохранительных клапанов и совместимости материалов с агрессивными средами. Трубная доска с титановым покрытием кажется прочной. Я поставил 4 звезды только потому, что в документации можно было бы подробнее описать пределы термических циклов при запуске.