Продукты

Специально разработанный теплообменник на печатной плате (PCHE)

Сертификаты: ASME, NB, CE, BV, SGS и др.
Печатный теплообменник SHPHE (PCHE) представляет собой кардинальное изменение в управлении тепловыми процессами в микроканальных системах, тщательно разработанный для самых критически важных и сложных промышленных условий. Разработанные для преодоления физических ограничений традиционных кожухотрубных конструкций в условиях сверхвысокого давления, наши изготовленные на заказ PCHE интегрируют передовые методы фотохимического травления и твердотельной диффузионной сварки, обеспечивая непревзойденную безопасность, тепловую эффективность и целостность в экстремальных условиях. Первоначально внедренная в таких ответственных секторах, как аэрокосмическая промышленность и атомная энергетика, технология PCHE полностью изменила высокоплотную тепловую обработку. Сегодня SHPHE внедряет эту прорывную технологию в основные энергетические процессы, включая сжижение СПГ, энергетические циклы на сверхкритическом CO², переработку углеводородов и системы высокого давления водорода, позволяя предприятиям максимально эффективно использовать энергию, обеспечивать отсутствие утечек и значительно сокращать воздействие на окружающую среду.
Ищете консультацию эксперта? Наши опытные инженеры готовы вам помочь. Узнайте больше о наших теплообменниках и дополнительных услугах, разработанных с учетом ваших конкретных потребностей.
Проконсультируйтесь с нашими инженерами.

подробная информация о товаре

Применение теплообменников на основе печатных плат в промышленности

Теплообменники SHPHE с печатными платами широко используются в критически важных узлах газовой, СПГ и глубоководной переработки, где компактность оборудования и устойчивость к экстремальным давлениям являются обязательными условиями. Благодаря диффузионно-сваренным микроканальным массивам эти установки служат высоконадежными испарителями СПГ, морскими газовыми компрессорами, чиллерами для углеводородов и рекуператорами сверхкритического CO². Благодаря способности выдерживать огромные тепловые нагрузки при значительно меньшем расстоянии между элементами, чем традиционные теплообменники, и обеспечивая герметичность при интенсивных температурных циклах, теплообменники SHPHE предоставляют операторам добычи и транспортировки максимальную техническую гарантию устойчивой и высокоэффективной переработки энергии.
  • Умный глаз
    В промышленном производстве стабильная работа теплообменников напрямую связана с эффективностью производства и энергетической безопасностью. Компания Shanghai Plate Heat Exchanger, являясь ведущим мировым производителем теплообменников, разработала цифровую систему мониторинга «Smart Eye». Эта система, основанная на технологиях искусственного интеллекта, граничных вычислений и цифровых двойников, предоставляет клиентам по всему миру комплексные решения для интеллектуальной эксплуатации и технического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла, обеспечивая бесперебойную работу каждого теплообменника.
  • Власть
    Энергетическая отрасль играет важнейшую роль в современной жизни, обеспечивая экономический рост и устойчивое развитие благодаря достижениям в области возобновляемой энергии, интеллектуальных энергосетей и систем хранения энергии. Она играет решающую роль в сокращении выбросов углекислого газа и обеспечении надежного доступа к энергии. Пластинчатые теплообменники играют жизненно важную роль в этом секторе, повышая энергоэффективность за счет оптимизации теплопередачи на электростанциях. Их компактная конструкция и высокая эффективность снижают энергопотребление и эксплуатационные расходы, способствуя устойчивому тепловому регулированию. Вместе энергетическая отрасль и пластинчатые теплообменники являются ключом к развитию глобальных энергетических решений и достижению более экологичного будущего.
  • Оффшор
    Оффшорное модульное проектирование — это высокотехнологичный и комплексный проект, сочетающий в себе специализированное проектирование, высокоточное производство, строгий контроль качества и полное послепродажное обслуживание. Эти решения разрабатываются с учетом уникальных требований морской и судостроительной среды.

Видеодемонстрация

Посмотрите, как работает наш пластинчатый теплообменник, и оцените его высокоэффективную конструкцию.

преимущество продукта

Параметры продукта

Параметр Параметр
Макс. площадь 8000 м²
Пропускной канал 0,4 – 4 мм
Расчетная температура -196 ~ 850℃
Максимальное расчетное давление 1000 бар
Материал пластины 304, 316L, 2205, Титан, C-276

Как мы проектируем и производим ваши PCHE по индивидуальному заказу

Дизайн

  • Междисциплинарное вычислительное проектирование:Разработка высокоэффективного теплообменника с пластинчатым теплообменником включает в себя передовое моделирование с использованием вычислительной гидродинамики (CFD) для многопроходной термогидравлики, точную оптимизацию геометрии микроканалов и анализ напряжений методом конечных элементов, что гарантирует безопасность при высоких давлениях в цикле работы..

Выбор материалов

  • Специально подобранные сплавы, включая аустенитную нержавеющую сталь (SS316L), супердуплексную сталь (2205), чистый титан или хастеллой (C-276), обеспечивают заданную устойчивость к коррозии, эрозии и водородному охрупчиванию при экстремальных температурных условиях..
  • Высокоточные листы толщиной от 0,5 до 2,0 мм, тщательно рассчитанные для выдерживания максимального давления без увеличения избыточной массы..

Микроканальное травление

  • Нанесение точной УФ-чувствительной химической фоторезистивной пленки на автоматизированные листы из сплавов..
  • Выполнение оптической экспозиции на микроуровне с использованием специальных фотошаблонов для переноса рассчитанных траекторий потока в микроканалах на матрицу пластины..
  • Контролируемые химические кислотные ванны растворяют незащищенные сплавы с точностью до микрона, создавая однородные каналы для жидкости (шириной от 400 мкм до 4 мм) без структурных заусенцев..
  • Строгая многоступенчатая автоматизированная промывка для удаления остатков фоторезиста и металлургических частиц..

Диффузионная сварка

  • Травленые пластины систематически очищаются, проверяются, укладываются в строго заданных режимах потока и помещаются в высоковакуумную печь..
  • Подвергается равномерному одноосному механическому давлению (10–30 МПа) и экстремальным температурам, достигающим 70–95% от температуры плавления материала (например, до 1000 °C)..
  • Выдерживание в течение нескольких часов позволяет атомам диффундировать через границы пластин, объединяя отдельные сплавы в единую зерновую структуру без использования присадочного металла.. 

Сборка

  • Автоматизированная высокоточная сварка толстостенных входных и выходных коллекторов для бесперебойного распределения потоков газа/жидкости под сверхвысоким давлением.
  • Применение специализированных антикоррозионных барьеров или теплоизоляционных покрытий для подводных или криогенных полевых работ.
  • Высокочувствительный вакуумный масс-спектрометр с использованием гелия для проверки абсолютной герметичности.
  • Разрушающие проверки под гидростатическим давлением и подтверждение соответствия тепловым требованиям для сертификации соответствия протоколам ASME, CE или NB.

Статьи по теме

Читать далее
Чтобы предоставить вам более качественное обслуживание
Уважайте наш общий путь, развивайте подлинные альянсы, создавайте коллективный успех.
Полное имя*
Страна/Регион
Электронная почта*
Название компании
Номер телефона*
Укажите ваши потребности*
© 2005-2026 Shanghai Heat Transfer -политика конфиденциальности