Продукты

Широкозазорный сварной пластинчатый теплообменник для вязких жидкостей

Сертификаты: ASME, NB, CE, BV, SGS и др.

Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий:

Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, созданы для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные теплообменники значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.

Ищете консультацию эксперта? Наши опытные инженеры готовы вам помочь. Узнайте больше о наших теплообменниках и дополнительных услугах, разработанных с учетом ваших конкретных потребностей.
Проконсультируйтесь с нашими инженерами.

подробная информация о товаре

Применение пластинчатых теплообменников с широким зазором в промышленности

Предлагая эффективные и надежные решения для сложных задач по транспортировке жидкостей в промышленности, эти теплообменники играют ключевую роль в поддержании бесперебойных и непрерывных производственных процессов в различных отраслях.
  • Металлургия

    Этот теплообменник широко используется в металлургии, например, в производстве глинозема, и в горнодобывающей промышленности для работы со сложными жидкостями, такими как суспензии и рудные суспензии. Его прочная конструкция обеспечивает эффективную передачу тепла, предотвращает засорение и облегчает очистку, что делает его незаменимым решением для сложных промышленных применений.

  • Еда

    Пищевая промышленность охватывает производство, переработку, упаковку и распределение продуктов питания, уделяя первостепенное внимание безопасности, эффективности и устойчивому развитию. Ключевые сектора включают молочную продукцию, напитки, консервы и готовые продукты. Пластинчатые теплообменники (ПГТ) играют важную роль в термических процессах, таких как пастеризация, нагрев, охлаждение и концентрирование. Их компактная конструкция, высокая эффективность теплопередачи и гигиеничные поверхности обеспечивают быстрый контроль температуры при минимизации потерь энергии. ПГТ также снижают риски перекрестного загрязнения и поддерживают системы рекуперации тепла, что соответствует требованиям отрасли к экономичности и экологичности. Области применения включают стерилизацию молока, переработку соков и повторное использование отработанного тепла, повышая производительность и соответствие строгим стандартам безопасности пищевых продуктов.

  • Новая энергия

    Новая энергетическая отрасль фокусируется на возобновляемых источниках энергии, таких как солнечная, ветровая, гидро- и геотермальная энергия, стремясь снизить зависимость от ископаемого топлива и бороться с изменением климата. Ее развитие обусловлено острой необходимостью снижения выбросов углерода, повышения энергетической безопасности и содействия устойчивому экономическому росту. Эта отрасль имеет важное значение, поскольку она смягчает деградацию окружающей среды, создает «зеленые» рабочие места и способствует технологическим инновациям. Теплообменники играют важную роль в этом секторе для оптимизации энергоэффективности. Они передают тепло между жидкостями в таких системах, как солнечные тепловые электростанции, геотермальные электростанции и процессы утилизации отработанного тепла, обеспечивая максимальное использование энергии и снижение эксплуатационных расходов.

  • защита окружающей среды

    Отрасль охраны окружающей среды сосредоточена на сокращении загрязнения, сохранении ресурсов и содействии устойчивому развитию. Ее важность заключается в борьбе с изменением климата, защите экосистем и обеспечении здоровья населения. Главная цель — достижение «нулевых выбросов» за счет минимизации отходов и перехода на возобновляемые источники энергии. Это достигается с помощью передовых технологий, переработки отходов и энергоэффективных систем. Пластинчатые теплообменники (ПГТ) играют решающую роль, повышая энергоэффективность в промышленных процессах, снижая энергопотребление и обеспечивая рекуперацию тепла. Их компактная конструкция и высокая эффективность теплопередачи способствуют устойчивым практикам, что делает их необходимыми для достижения целей по сокращению выбросов и создания более экологичного будущего.

Видеодемонстрация

Посмотрите, как работает наш пластинчатый теплообменник, и оцените его высокоэффективную конструкцию.

преимущество продукта

Параметры продукта

Параметр Параметр
Схемы расположения пластин Плоская пластина с ямочками и выступами
Расчетная температура ≤350 ℃
Проектное давление Вакуум ~ 35 бар
Толщина пластины 1,0 – 2,5 мм
Пропускной канал 8 ~ 30 мм
Макс. площадь 2000 м²

Как мы проектируем и производим ваши теплообменники с широким зазором, изготовленные на заказ методом сварки пластин.

Тепловая конструкция

  • Индивидуальное моделирование тепловых процессов:
    Толщина, глубина и расстояние между пластинами оптимизируются с помощью специализированного программного обеспечения для термодинамического моделирования, чтобы максимизировать общий коэффициент теплопередачи в зависимости от изменяющейся реологической кривой вашей суспензии.
    .
  • Каналы для предотвращения оседания жидкости:
    Многоходовые противоточные или поперечноточные системы тщательно проектируются для сетей с широкими зазорами и рассчитываются нашими инженерами для достижения быстрого сближения температур при сохранении постоянной скорости потока во избежание осаждения частиц.
    .
  • Оптимизация гидравлической балансировки:
    Каждый изготовленный на заказ агрегат гидравлически сбалансирован для управления и минимизации перепадов давления, что значительно защищает ваши технологические насосы и снижает общее энергопотребление ваших контуров рециркуляции.
    .

Выбор материалов

  • Нержавеющая сталь (304L/316L/904L):
    Разработан и изготовлен методом высокоточной штамповки для общих химических контуров, обеспечивая превосходную гладкость поверхности, доказанную структурную прочность и высокоэффективную термическую регенерацию.
    .
  • Дуплексная нержавеющая сталь (2205/2507):
    Специально рекомендуется для работы в агрессивных средах с твердыми кристаллическими суспензиями или острыми минеральными частицами, обеспечивая превосходную твердость поверхности и увеличенный срок службы.
  • Хастеллой и экзотические никелевые сплавы:
    Разработанный с учетом экстремальных химических условий, этот материал эффективно противостоит интенсивной молекулярной эрозии в кислых средах, при высоких температурах и в высококонцентрированных растворах хлоридов.
    .

Технологии сварки и сборки

  • Передовая роботизированная сварка швов:
    Использование автоматизированных систем прецизионной плазменной и лазерной сварки позволяет создавать идеально равномерные, глубокопроходные швы между парами модулей, обеспечивая надежную структурную целостность при интенсивных циклах усталости.
    .
  • Строгие стандарты изготовления ASME:
    Сочетает автоматизированное управление с тщательными протоколами выравнивания для достижения безупречной сборки.
    Все готовые системы с широкими зазорами подвергаются строгим гидростатическим и неразрушающим испытаниям на герметичность для подтверждения полной безопасности на объекте..
Чтобы предоставить вам более качественное обслуживание
Уважайте наш общий путь, развивайте подлинные альянсы, создавайте коллективный успех.
Полное имя*
Страна/Регион
Электронная почта*
Название компании
Номер телефона*
Укажите ваши потребности*
© 2005-2026 Shanghai Heat Transfer -политика конфиденциальности