Если в вашем технологическом процессе используются агрессивные химикаты, высокие тепловые нагрузки или частые циклы очистки, стандартный пластинчатый теплообменник с прокладками может оказаться неэффективным. Именно здесь на помощь приходит...Теплообменник КомпаблокВ дело вступает этот элемент. Разработанный как полностью сварной листовой блок, он сочетает в себе компактные размеры листового блока с прочностью сварной конструкции. Независимо от того, модернизируете ли вы существующую линию или проектируете новый завод, понимание его возможностей поможет вам принять экономически выгодное и долгосрочное решение.
Теплообменник Compabloc представляет собой пластинчатый теплообменник, сваренный методом сварки, в котором пакет пластин заключен в раму, но сами пластины сварены лазером без прокладок. Это исключает риск утечки между жидкостями и позволяет работать при более высоких температурах и давлениях, чем конструкции с прокладками. Он часто используется в качестве прямой замены или альтернативы теплообменникам Alfa Laval Compabloc, предлагая аналогичные характеристики при полностью настраиваемой схеме расположения пластин.
Главное преимущество заключается в том, что вы получаете истинное противоточное течение в компактном корпусе. Каждая пара пластин создает канал для одной жидкости, а соседний канал обрабатывает другую. Сварной шов исключает перекрестное загрязнение, что делает его пригодным для работы с опасными или ценными средами. Для инженеров-технологов это означает меньшее количество остановок для технического обслуживания и более высокую надежность на протяжении всего срока службы оборудования.
Системы терморегулирования для тяжелых условий эксплуатации предполагают работу с высокими температурами (до 400 °C и выше), высоким давлением (до 30 бар и выше в зависимости от конструкции) и жидкостями, которые могут содержать твердые частицы или вызывать загрязнение. Теплообменник Compabloc справляется с этими задачами благодаря:
Например, на химическом заводе, работающем с горячей серной кислотой, теплообменник Compabloc может непрерывно работать годами без замены прокладки. Это напрямую сокращает время простоя и запасы запасных частей. Если вам необходимо работать с загрязняющими жидкостями, рассмотрите наши решения.широкозазорный сварной пластинчатый теплообменникчто обеспечивает еще более широкие проемы каналов.
Хотя точные цифры зависят от конкретной модели и геометрии пластин, для теплообменников Compabloc обычно достижимы следующие диапазоны:
| Параметр | Типичный диапазон |
|---|---|
| Проектное давление | До 30 бар (больше по запросу) |
| Расчетная температура | До 400°C |
| Расход на единицу | 1–500 м³/ч (в зависимости от размера порта) |
| зона теплопередачи | 1–500 м² на блок |
| Толщина пластины | 0,5–1,2 мм (стандарт) |
| Зазор канала | 3–12 мм (стандартный размер); до 20 мм для широкого зазора. |
Благодаря этим параметрам теплообменник Compabloc подходит для таких применений, как теплообменники, конденсаторы, испарители и системы рекуперации тепла на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических предприятиях и электростанциях. Если ваш технологический процесс требует еще более высокого давления, рассмотрите нашиТеплообменник с печатной платой (PCHE)который может выдерживать давление до 600 бар.
Теплообменник Compabloc превосходно подходит для процессов, требующих рекуперации тепла из загрязненных или коррозионных потоков. Типичные области применения:
Для каждого конкретного применения рисунок пластин может быть оптимизирован либо для высокой турбулентности (для уменьшения загрязнения), либо для низкого перепада давления (для экономии энергии насоса). Наша инженерная команда предоставляет бесплатные услуги по тепловому проектированию и подбору параметров, соответствующих вашим конкретным технологическим условиям. Если вам необходимо работать с высокотемпературными газами, также ознакомьтесь с нашими предложениями.пластинчатые воздухонагревателикоторые предназначены для рекуперации тепла из газа в газ.
Компания SHPHE (основана в 2005 году, базируется в Шанхае) производит пластинчатые теплообменники уже почти два десятилетия. Мы экспортируем продукцию в более чем 20 стран и имеем сертификаты ISO9001 и ASME U. В наш ассортимент входят сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc и TP, сварные пластинчатые теплообменники с широким зазором, пластинчатые теплообменники с прокладками, пластинчатые воздухонагреватели и подушечные теплообменники. Каждый теплообменник Compabloc, который мы производим, разработан с учетом вашего режима работы.
Наше преимущество заключается в стремлении к индивидуальному подходу. Мы не навязываем вам стандартную схему расположения пластин. Вместо этого мы анализируем свойства вашей жидкости, температурный режим и допустимое падение давления, а затем выбираем оптимальную геометрию пластин. Такой подход часто позволяет получить более компактное и эффективное устройство по сравнению со стандартными аналогами. Например, нашиТеплообменник из сварных пластин HT-BlocЭто прямой конкурент конструкции Compabloc, предлагающий ту же надежность сварных соединений, но с дополнительной гибкостью в выборе размеров портов.
Мы также предоставляем бесплатные услуги по проектированию и подбору тепловых решений. Отправьте нам параметры вашего технологического процесса, и мы вышлем вам подробное предложение с чертежами, кривыми производительности и ценовым предложением. Никаких скрытых платежей, никаких обязательств.
1. Можно ли отремонтировать теплообменник Compabloc, если протекает одна из пластин?
Да, отдельные пластины можно заменить. Конструкция сварного блока позволяет вырезать поврежденную пластину и приварить новую. Однако, поскольку весь блок сварен, для ремонта требуется специализированное оборудование, и обычно он выполняется на заводе или в авторизованном сервисном центре. Для большинства пользователей надежность сварной конструкции означает, что ремонт требуется редко.
2. Чем он отличается от кожухотрубного теплообменника?
Теплообменник Compabloc, как правило, на 30–50% меньше и легче, чем кожухотрубный теплообменник для тех же задач. Он также обеспечивает истинное противоточное течение, что означает более близкое расположение температур и более высокую тепловую эффективность. К недостаткам можно отнести то, что он не подходит для чрезвычайно высоких давлений (выше 30 бар) или очень больших расходов (выше 500 м³/ч) без параллельного подключения нескольких теплообменников.
3. С какими жидкостями он может работать?
Она может работать с большинством жидкостей и газов, совместимых с материалом пластины. К распространенным жидкостям относятся вода, пар, масла, химикаты, углеводороды и хладагенты. Для агрессивных жидкостей пластины могут быть изготовлены из титана, хастеллоя или других сплавов. Для жидкостей с взвешенными частицами рекомендуется использовать пластины с широким зазором, чтобы предотвратить засорение.
4. Как часто его нужно чистить?
Частота очистки зависит от качества рабочей жидкости. Чистые жидкости, такие как деминерализованная вода, могут работать годами без очистки. Для загрязненных жидкостей возможна химическая очистка на месте (CIP), если конструкция предусматривает наличие очистных отверстий. Механическая очистка сложнее, чем в случае с герметичными устройствами, поскольку пластины приварены, поэтому важен тщательный предварительный анализ рабочей жидкости.
5. Совместимо ли оно с существующими установками Alfa Laval Compabloc?
Да, компания SHPHE проектирует свои пластинчатые теплообменники с сварными соединениями таким образом, чтобы их размеры были совместимы с теплообменниками Alfa Laval Compabloc. Это означает, что вы можете использовать наш теплообменник как в качестве прямой замены, так и в качестве альтернативы для новых установок. Мы можем подобрать расположение патрубков, схему расположения болтов и общие габариты в соответствии с вашей существующей трубопроводной системой и фундаментом.
6. Какими сертификатами обладает SHPHE?
Компания SHPHE сертифицирована по стандарту ISO9001 и имеет сертификат ASME U. Это означает, что наши теплообменники Compabloc производятся в соответствии с системой управления качеством, отвечающей международным стандартам. Мы также предоставляем полный комплект документации, включая сертификаты на материалы, схемы сварных швов и протоколы испытаний под давлением, для ваших проектных файлов.
Если вы рассматриваете теплообменник Compabloc для своего следующего проекта по управлению тепловыми процессами в условиях высоких нагрузок, мы предлагаем вам прислать нам информацию о ваших технологических условиях. Для получения бесплатного расчета тепловых параметров и конкурентного предложения, пожалуйста, предоставьте следующие данные:
Наша инженерная команда обычно отвечает в течение 48 часов, предоставляя предварительный выбор, включающий количество листов, размеры и ориентировочный вес. Мы также можем предоставить 3D-модель для интеграции в планировку вашего предприятия.Теплообменник КомпаблокПродукция SHPHE обеспечивает необходимую надежность сварных швов для сложных технологических процессов, опираясь на почти двадцатилетний опыт производства.
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
Разработаны специально для жестких технологических процессов. В SHPHE мы не просто поставляем оборудование; мы разрабатываем индивидуальные тепловые решения. Наши сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc проектируются нашими опытными инженерами с учетом специфических отраслевых задач — будь то работа с высоковязкими средами, экстремальными температурами или жесткими ограничениями по пространству.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий: Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, предназначены для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные конструкции значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Промышленные процессы, включающие суспензии с высоким содержанием частиц, высоковязкие сиропы или целлюлозу с высоким содержанием волокон, требуют не только стандартного оборудования, но и целенаправленного управления тепловыми процессами. В SHPHE мы разрабатываем пластинчатые теплообменники TP Welded Plate Heat Exchanger таким образом, чтобы напрямую противостоять серьезным угрозам загрязнения, засорения и эрозии на вашем предприятии. Сочетая специально разработанную геометрию каналов, износостойкую металлургию и интегрированные системы CIP (очистка на месте), мы обеспечиваем абсолютную непрерывность производства там, где традиционные теплообменники выходят из строя.
Разработаны специально для жестких технологических процессов. В SHPHE мы не просто поставляем оборудование; мы разрабатываем индивидуальные тепловые решения. Наши сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc проектируются нашими опытными инженерами с учетом специфических отраслевых задач — будь то работа с высоковязкими средами, экстремальными температурами или жесткими ограничениями по пространству.
Печатный теплообменник SHPHE (PCHE) представляет собой кардинальное изменение в управлении тепловыми процессами в микроканальных системах, тщательно разработанный для самых критически важных и сложных промышленных условий. Разработанные для преодоления физических ограничений традиционных кожухотрубных конструкций в условиях сверхвысокого давления, наши изготовленные на заказ PCHE интегрируют передовые методы фотохимического травления и твердотельной диффузионной сварки, обеспечивая непревзойденную безопасность, тепловую эффективность и целостность в экстремальных условиях. Первоначально внедренная в таких ответственных секторах, как аэрокосмическая промышленность и атомная энергетика, технология PCHE полностью изменила высокоплотную тепловую обработку. Сегодня SHPHE внедряет эту прорывную технологию в основные энергетические процессы, включая сжижение СПГ, энергетические циклы на сверхкритическом CO², переработку углеводородов и системы высокого давления водорода, позволяя предприятиям максимально эффективно использовать энергию, обеспечивать отсутствие утечек и значительно сокращать воздействие на окружающую среду.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Лиам
Инженер-технологВ прошлом квартале мы заменили старый кожухотрубный теплообменник на Compabloc. Уже одно уменьшение габаритов оправдало себя, но эффективность теплопередачи в нашем контуре рекуперации растворителя оказалась действительно лучше, чем я ожидал. Проблем с загрязнением пока нет, а чистка очень проста. Надежное оборудование.
Эмма
Руководитель отдела технического обслуживанияЧестно говоря, я скептически относился к паяному пластинчатому теплообменнику для предварительного подогрева горячей воды. Но за два года эксплуатации Compabloc ни разу не потребовал замены прокладки. Единственная причина, по которой я не ставлю 5 звезд, заключается в том, что для первоначальной установки потребовались нестандартные переходники для труб. В остальном, он работает безупречно.
Итан
Старший инженер-конструкторЭти детали были заказаны для новой фармацевтической установки. Компактная конструкция позволила разместить гораздо более мощное оборудование на небольшой площади. Полностью сварная конструкция исключает риск перекрестного загрязнения. Клиент был впечатлен во время заводских приемочных испытаний. Рекомендую для любых чистых зон с ограниченным пространством.
Оливия
Управляющий заводомМы установили два блока Compabloc параллельно для контура охлаждения реактора периодического действия. Они гораздо лучше справляются с термическими циклами, чем наши старые пластинчатые конструкции. В первый месяц была небольшая протечка в месте сварного шва сопла, но служба поддержки Alfa Laval быстро её устранила. В целом, очень надежная конструкция для применения в пищевой промышленности.