Морские нефтегазовые платформы, плавучие установки для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и морские суда работают в одних из самых суровых условий на Земле. Теплообменники на этих объектах должны справляться с коррозионным воздействием морской воды, ограниченным пространством, постоянным движением и технологическими жидкостями, которые могут быть густыми, абразивными или содержать большое количество твердых частиц. Стандартные пластинчатые теплообменники с прокладками часто испытывают здесь трудности — прокладки быстрее изнашиваются под воздействием химических веществ и термических циклов, а узкие каналы засоряются при прохождении через них суспензий или вязких сред.
Теплообменники со сварными пластинами решают эти проблемы на этапе проектирования. Вместо использования эластомерных прокладок между пластинами, пластины свариваются лазером в герметичный пакет. Это устраняет наиболее распространенный путь утечки и позволяет устройству работать при более высоких температурах и с более агрессивными средами. Для использования на морских платформах это означает меньшее количество незапланированных остановок и меньшую потребность в техническом обслуживании — что крайне важно, когда вы находитесь в сотнях километров от ближайшей базы снабжения.
ОнТеплообменник с пластинчатой сваркой TPИспользуется гибридная конструкция типа «корпус-пластина». Пакет пластин приварен к цилиндрическому корпусу, что обеспечивает герметичность, аналогичную кожухотрубной конструкции, но с тепловой эффективностью пластинчатой конструкции. Этот формат особенно подходит для работы на морских платформах с суспензиями, содержащими частицы, высоковязкими сиропами или целлюлозой с высоким содержанием волокон — жидкостями, которые быстро забили бы обычный пластинчатый теплообменник с узким зазором. Геометрия каналов может быть адаптирована к конкретной жидкости, а износостойкие металлургические материалы помогают продлить срок службы, когда эрозия является проблемой.
Для операторов морских платформ, работающих с высоковязкими средами или экстремальными перепадами температур,Теплообменник из сварных пластин HT-BlocПредлагает компактную альтернативу. Его блочная сварная конструкция полностью исключает использование прокладок и сконфигурирована для установки в ограниченном пространстве на салазках — распространенное ограничение на морских модулях, где учитывается каждый квадратный метр. Устройство может быть сконфигурировано под конкретные значения давления и температуры, что важно при работе в рамках требований безопасности существующей платформы.
Когда технологический поток содержит плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии,широкозазорный сварной пластинчатый теплообменникЧасто это правильный выбор. Более широкие каналы рассчитываются на основе реологии жидкости и размера частиц, что предотвращает образование застойных зон и застой, приводящих к засорению. На морских платформах это означает, что теплообменник может поддерживать производительность без частых циклов очистки — значительное преимущество, когда доступ для технического обслуживания ограничен погодными условиями или логистикой платформы.
Выбор материала — еще один критически важный фактор. В условиях морской среды оборудование подвергается воздействию атмосферы, богатой хлоридами, и охлаждения морской водой. Сварные пластинчатые узлы могут поставляться из таких сплавов, как нержавеющая сталь 316L, дуплексная сталь или титан, в зависимости от конкретной рабочей среды и внешних воздействий. Отсутствие прокладок также означает, что узлы лучше переносят термические циклы, что характерно для платформ, где технологические нагрузки колеблются.
Для пластинчатых теплообменников со сварными пластинами доступны интегрированные системы CIP (очистка на месте), позволяющие операторам очищать агрегат без его вскрытия. На морских платформах это сокращает время простоя и ограничивает необходимость ручного вмешательства в замкнутых пространствах. Цикл очистки может быть автоматизирован и интегрирован в систему управления платформы, что помогает поддерживать стабильные тепловые характеристики в течение длительных циклов эксплуатации.
При выборе теплообменника для морских условий эксплуатации начните с характеристик рабочей жидкости: вязкости, содержания твердых частиц, размера частиц и температурного диапазона. Затем учтите доступное пространство, возможности очистки и доступ для технического обслуживания. Конструкция со сварными пластинами подойдет не для всех морских применений, но при загрязнении, засорении или работе при высоких температурах она часто превосходит традиционные альтернативы как по надежности, так и по занимаемой площади.
Сопутствующие товары
Рекомендуемая литература
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Разработанная в середине XX века для преодоления производственных проблем и ограничений по весу стандартных тепловых компонентов с оболочкой, пластина с углублениями (также известная как пластина с углублениями или рельефная пластина) произвела революцию в проектировании высокоточных тепловых стенок. В SHPHE мы берем эту высокогибкую технологию и превращаем ее в основу для индивидуальной интеграции систем теплопередачи в промышленности. Используя современную автоматизированную лазерную сварку с ЧПУ, наши инженеры настраивают профили механического надувания и сетки с шагом точечного нагрева в соответствии с вашей конкретной гидродинамикой, пределами давления и конфигурацией сосуда. Сегодня изготовленные на заказ пластины SHPHE являются незаменимым инструментом для предприятий по всему миру, уделяющих приоритетное внимание передовым тепловым характеристикам, безопасности без утечек и гигиеничности обработки, являясь окончательным решением в пищевой, фармацевтической, химической и сыпучей промышленности.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и его прямой передачи обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
SHPHEТеплообменник с печатной платой (PCHE)является продвинутымдиффузионно-склеенный микроканальный теплообменникРазработан для работы в сложных условиях высокого давления и высоких температур. По сравнению с традиционным кожухотрубным оборудованием, его микроканальная структура, созданная методом химического травления, обеспечивает исключительно высокую плотность поверхности теплопередачи внутри компактного сердечника. В сочетании с твердотельной диффузионной сваркой конструкция обеспечивает высокую тепловую эффективность, механическую целостность и надежную герметизацию в экстремальных условиях эксплуатации.
Разработан как компактныйтеплообменник высокого давленияТермоэлектрический теплообменник SHPHE PCHE поддерживает критически важные тепловые процессы в системах сжиженного природного газа, переработки природного газа, морских энергетических системах, сверхкритических циклах CO₂, переработке углеводородов и системах высокого давления водорода. Сочетание компактных размеров, возможности работы под высоким давлением, низкого уровня рабочей жидкости и эффективного рекуперирования тепла делает технологию PCHE особенно подходящей для применений, где одинаково важны габариты оборудования, вес, безопасность и тепловые характеристики.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и его прямой передачи обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий:
Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, созданы для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные теплообменники значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Майк Т.
Руководитель отдела технического обслуживанияОколо 8 месяцев назад мы заменили наш старый кожухотрубный теплообменник на один из этих сварных пластинчатых теплообменников для морских платформ на нашей плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO). Честно говоря, разница в устойчивости к загрязнению колоссальная. Раньше мы разбирали старый теплообменник каждые 6 недель. Теперь прошло уже 6 месяцев, а перепад давления по-прежнему в пределах нормы. Сварные швы выглядят прочными, нет подтекания по краям пластин. Если вы работаете в условиях высокой концентрации соли, это лучший вариант.
Сара К.
Инженер-технологПриобрел два таких устройства для установки водяного охлаждения. Тепловые характеристики во время ввода в эксплуатацию довольно точно соответствовали данным производителя, что бывает редко. Единственная причина, по которой я снижаю оценку на одну звезду, — это то, что подъемные проушины было немного неудобно устанавливать в нашем ограниченном пространстве модуля. Но после того, как все было закреплено болтами, все работает плавно. Конструкция со сварными пластинами определенно обеспечивает уверенность при работе с высоким содержанием хлоридов.
Дейв Р.
Инженер по надежностиЗа 15 лет работы в сфере обеспечения надежности морских установок я видел множество пластинчатых теплообменников с прокладками, преждевременно вышедших из строя из-за термических циклов. Эти сварные агрегаты — совсем другое дело. Один из них непрерывно эксплуатируется на газокомпрессорной установке уже более года, и ни одного незапланированного простоя. Отчеты по неразрушающему контролю были безупречными, и поставщик действительно понимал требования морских спецификаций, без необходимости нашей посторонней помощи. С удовольствием бы снова обратился к нему за консультацией.
Том Х.
Операционный менеджерЧестно говоря, сроки поставки оказались дольше, чем мы надеялись, но, учитывая индивидуальную схему сварки и требования сторонней инспекции, это было оправдано. После доставки установка прошла без проблем. Мы используем его в системе охлаждения морской водой, и пока никаких проблем с образованием точечных повреждений или трещин не возникло. Настоящим испытанием станет следующий срок поставки, но первые результаты обнадеживают. Служба поддержки оперативно реагировала на все наши вопросы по документации.