Выбор правильного завода по производству пластинчатых теплообменников имеет решающее значение для успеха проекта. Компания SHPHE, основанная в 2005 году в Шанхае, поставляет надежные и высокоэффективные решения для теплопередачи инженерам-технологам и менеджерам по закупкам в более чем 20 странах. В этой статье рассматриваются наши основные технологии, типичные диапазоны параметров и то, как наше предприятие, сертифицированное по стандартам ISO9001 и ASME U, оказывает поддержку вашему следующему проекту, предоставляя бесплатные услуги по тепловому проектированию и подбору оборудования.
Надежный завод по производству пластинчатых теплообменников сочетает в себе инженерный опыт, сертифицированное производство и оперативную поддержку. В SHPHE мы понимаем, что инженеры-технологи сталкиваются с жесткими сроками и сложными задачами в области теплообмена. Наше предприятие в Шанхае работает в соответствии со стандартом управления качеством ISO9001 и имеет сертификат ASME U, гарантирующий соответствие каждого агрегата международным стандартам. Мы предлагаем бесплатное проектирование и подбор теплообменников, помогая вам подобрать оптимальный теплообменник, соответствующий вашим требованиям к расходу, температуре, давлению и рабочей среде, без лишних догадок.
Независимо от того, нужен ли вам пластинчатый теплообменник с прокладками для гигиеничного пищевого процесса или полностью сварной агрегат для работы с химическими веществами под высоким давлением, наша команда обеспечивает короткие сроки поставки и прямую поддержку на заводе. Мы экспортируем продукцию в более чем 20 стран, обслуживая отрасли от нефтегазовой до возобновляемой энергетики. В нашем ассортименте представлены сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc и TP, сварные пластинчатые теплообменники с широким зазором, пластинчатые теплообменники с прокладками, пластинчатые воздухонагреватели и пластинчатые теплообменники — все они разработаны для длительного срока службы и простоты обслуживания.
Пластинчатые теплообменники передают тепло между двумя жидкостями через ряд гофрированных металлических пластин. Пластины образуют узкие каналы, которые способствуют турбулентному потоку, повышая коэффициенты теплопередачи и минимизируя загрязнение. В типичном технологическом процессе горячая жидкость поступает в один набор каналов, а холодная жидкость течет противотоком через соседние каналы. Пакет пластин сжимается между неподвижной рамой и подвижной прижимной пластиной, при этом каждый канал герметизируется прокладками или сварными швами.
Наш завод разрабатывает агрегаты, рассчитанные на давление до 30 бар и температуру от -40°C до 400°C, в зависимости от модели. Например, нашипластинчатые теплообменники с прокладкамиОни идеально подходят для работы при низком и среднем давлении, в то время как сварные версии рассчитаны на работу с агрессивными средами и более высоким давлением. Компактная конструкция экономит место по сравнению с кожухотрубными аналогами, что делает их предпочтительным выбором как для модернизации, так и для новых установок.
Наш завод по производству пластинчатых теплообменников выпускает агрегаты со следующими типичными для отрасли характеристиками и параметрами:
Эти диапазоны общеприняты в отрасли. Для конкретных проектных задач наша бесплатная услуга теплового проектирования оптимизирует схему расположения пластин, количество проходов и размер рамы для достижения целевых значений температуры на выходе и предельных значений перепада давления.
Инженеры-технологи из различных отраслей промышленности полагаются на наш завод по производству пластинчатых теплообменников в поиске решений, разработанных с учетом их индивидуальных потребностей. Ниже представлены типичные области применения и рекомендуемые нами линейки продукции:
Для каждого конкретного применения мы рекомендуем проконсультироваться с нашей инженерной командой на этапе проектирования. Наша бесплатная услуга по подбору оборудования гарантирует, что выбранное устройство будет соответствовать вашим тепловым требованиям, оставаясь при этом в рамках бюджета и сроков поставки.
Компания SHPHE является надежным производителем пластинчатых теплообменников с 2005 года. Мы сочетаем двадцатилетний опыт производства с приверженностью качеству и инновациям. Наши сертификаты ISO9001 и ASME U гарантируют отслеживаемость и тестирование каждого изделия. Мы экспортируем продукцию в более чем 20 стран, включая США, Германию и Юго-Восточную Азию, и имеем подтвержденный опыт своевременной доставки.
В отличие от многих поставщиков, мы предлагаем бесплатное проектирование и подбор тепловых характеристик. Наши инженеры используют передовое программное обеспечение для моделирования условий вашего технологического процесса, обеспечивая оптимальную конфигурацию пластин и выбор материалов. Мы также предоставляем запасные части и техническую поддержку на протяжении всего жизненного цикла оборудования. Независимо от того, нужен ли вам стандартный герметичный блок или изготовленная на заказ опорная пластина, наш завод предлагает решения, совместимые с рамами Alfa Laval и GEA, обеспечивая экономически выгодную альтернативу без ущерба для производительности.
В: Каков типичный срок выполнения заказа на изготовление пластинчатого теплообменника по индивидуальному заказу на вашем заводе?
A: Сроки поставки стандартных изделий с прокладками составляют от 4 до 8 недель в зависимости от материала пластины и типа прокладки. Для сварных и изготовленных по индивидуальному заказу изделий может потребоваться от 8 до 12 недель. Мы предоставляем подтвержденные сроки после получения ваших технологических параметров.
В: Могут ли ваши пластинчатые теплообменники работать с вязкими жидкостями, такими как тяжелая нефть или полимеры?
А: Да. Наши пластинчатые теплообменники с широким зазором предназначены для жидкостей с высокой вязностью или содержанием взвешенных твердых частиц. Широкое расстояние между каналами предотвращает засорение и снижает падение давления. Мы рекомендуем предоставлять данные о вязкости на этапе проектирования.
В: Предлагаете ли вы устройства, совместимые с существующими рамами Alfa Laval или GEA?
А: Да. Наши пластинчатые теплообменники с прокладками разработаны как совместимая альтернатива моделям Alfa Laval и GEA. Мы можем подобрать схему расположения болтов, размеры патрубков и габариты пластин в соответствии с вашей существующей рамой, что позволит снизить затраты на замену.
В: Какими сертификатами обладает ваш завод по производству пластинчатых теплообменников?
A: Компания SHPHE сертифицирована по стандарту ISO9001 и имеет сертификат ASME U. По запросу мы также соответствуем стандартам PED и другим региональным стандартам. К каждому агрегату прилагается сертификат на материалы и протокол испытаний под давлением.
В: Как работает ваша бесплатная услуга по проектированию тепловых характеристик?
A: Вы предоставляете данные о расходе, температуре на входе/выходе, рабочем давлении и составе рабочей среды. Наши инженеры проводят тепловые расчеты для выбора оптимальной схемы расположения пластин, их количества и размера рамы. Мы бесплатно предоставляем подробное коммерческое предложение с кривыми производительности и размерами.
В: Какой гарантийный срок у ваших пластинчатых теплообменников?
А: Мы предоставляем стандартную 18-месячную гарантию с даты отгрузки или 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, в зависимости от того, что наступит раньше. Гарантия распространяется на производственные дефекты материалов и качества изготовления. Расширенные гарантии доступны по запросу.
Готовы сотрудничать с надежным производителем пластинчатых теплообменников? Свяжитесь с нашей командой, предоставив следующую информацию, чтобы получить бесплатный расчет тепловых характеристик и коммерческое предложение:
Наша инженерная команда ответит в течение 48 часов, предложив индивидуальное решение. Мы будем рады поддержать ваш следующий проект, предоставив качественные пластинчатые теплообменники с нашего завода в Шанхае.
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Разработанная в середине XX века для преодоления производственных проблем и ограничений по весу стандартных тепловых компонентов с оболочкой, пластина с углублениями (также известная как пластина с углублениями или рельефная пластина) произвела революцию в проектировании высокоточных тепловых стенок. В SHPHE мы берем эту высокогибкую технологию и превращаем ее в основу для индивидуальной интеграции систем теплопередачи в промышленности. Используя современную автоматизированную лазерную сварку с ЧПУ, наши инженеры настраивают профили механического надувания и сетки с шагом точечного нагрева в соответствии с вашей конкретной гидродинамикой, пределами давления и конфигурацией сосуда. Сегодня изготовленные на заказ пластины SHPHE являются незаменимым инструментом для предприятий по всему миру, уделяющих приоритетное внимание передовым тепловым характеристикам, безопасности без утечек и гигиеничности обработки, являясь окончательным решением в пищевой, фармацевтической, химической и сыпучей промышленности.
Промышленные процессы, включающие суспензии с высоким содержанием частиц, высоковязкие сиропы или целлюлозу с высоким содержанием волокон, требуют не только стандартного оборудования, но и целенаправленного управления тепловыми процессами. В SHPHE мы разрабатываем пластинчатые теплообменники TP Welded Plate Heat Exchanger таким образом, чтобы напрямую противостоять серьезным угрозам загрязнения, засорения и эрозии на вашем предприятии. Сочетая специально разработанную геометрию каналов, износостойкую металлургию и интегрированные системы CIP (очистка на месте), мы обеспечиваем абсолютную непрерывность производства там, где традиционные теплообменники выходят из строя.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Разработаны специально для жестких технологических процессов. В SHPHE мы не просто поставляем оборудование; мы разрабатываем индивидуальные тепловые решения. Наши сварные пластинчатые теплообменники HT-Bloc проектируются нашими опытными инженерами с учетом специфических отраслевых задач — будь то работа с высоковязкими средами, экстремальными температурами или жесткими ограничениями по пространству.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий: Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, предназначены для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные конструкции значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Томми
Руководитель отдела технического обслуживанияМы используем эти пластины в нашей линии пастеризации молочной продукции уже около восьми месяцев, и их работа отличается исключительной надежностью. Прокладки герметично закрывают отверстие даже после многократных циклов нагрева, что было моей главной проблемой с нашим прежним поставщиком. На прошлой неделе один из агрегатов пережил резкий скачок давления из-за перегрузки насоса — никаких утечек, никакой деформации. Честно говоря, я впечатлен качеством сборки за такую цену.
Миа
Инженер-технологЗаказал раму нестандартного размера для установки CIP в фармацевтической промышленности, и доставка даже опередила график. Завод оперативно реагировал на этап проектирования и высылал подробные чертежи на утверждение. Единственная загвоздка заключалась в том, что на одном краю титановых пластин был небольшой заусенец — это легко исправить напильником, но стоит отметить для будущих заказов. В целом, высокая эффективность теплопередачи и простота очистки.
Елена
Старший техник по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздухаЗа годы работы я установил десятки пластинчатых теплообменников, и агрегаты этого завода проще всего устанавливаются в тесном техническом помещении. Расположение патрубков идеально точное, а указанные на раме параметры момента затяжки болтов избавили меня от множества догадок. Мы используем его для контура централизованного охлаждения, и показатели падения давления практически точно соответствуют данным в технической документации. Мои ребята довольны, управляющая компания здания тоже довольна.
Радж
Управляющий заводомМы заменили неисправный паяный блок на модель с уплотнительными прокладками для нашего процесса смешивания химических веществ. С момента запроса до доставки прошло всего три недели, что неслыханно для размера, которого нет в наличии. Была одна незначительная проблема с неправильно просверленным отверстием для болта в первой партии, но их служба поддержки клиентов выслала замену рамы в течение ночи. Тепловые характеристики остаются стабильными даже при работе с нашими агрессивными жидкостями. Купили бы снова.