Пищевой пластинчатый теплообменник — это компактное тепловое устройство, разработанное специально для гигиенических целей. Он использует ряд гофрированных пластин из нержавеющей стали для передачи тепла между двумя жидкостями без перекрестного загрязнения. В отличие от стандартных промышленных устройств, модели пищевого класса имеют полированные поверхности, бесшовные канавки для прокладок и материалы, соответствующие требованиям FDA или EC 1935/2004. Эти устройства широко используются для пастеризации молока, охлаждения соков, нагрева соусов и темперирования пищевых масел.
Принцип работы прост: продукт течет по одной стороне пластины, а рабочая среда (горячая вода, пар или охлажденный гликоль) — по противоположной. Гофрированная структура создает турбулентность на низких скоростях, что улучшает коэффициенты теплопередачи и уменьшает образование отложений. В типичной установке пастеризации молочных продуктов пластинчатый теплообменник пищевого класса может рекуперировать до 94% тепловой энергии за счет регенеративных секций. Такая конструкция минимизирует объем удерживаемого продукта и позволяет быстро изменять температуру, что крайне важно для чувствительных составов.
При оценке пластинчатого теплообменника пищевого назначения инженерам-технологам следует учитывать следующие основные характеристики:
Компания SHPHE предлагает бесплатные услуги по проектированию и подбору тепловых параметров, чтобы подобрать параметры, соответствующие конкретным условиям вашего технологического процесса.
Пластинчатые теплообменники пищевого класса используются в различных секторах пищевой промышленности и производства напитков. Типичные области применения включают:
Для процессов с высоким содержанием твердых веществ или волокнистых компонентов компания SHPHE рекомендует использовать свою продукцию.широкозазорный сварной пластинчатый теплообменникдля предотвращения засорения. Для применений, требующих экстремальных температур или давления,Теплообменник из сварных пластин HT-Blocпредставляет собой надежную альтернативу традиционным трубчатым конструкциям.
Компания SHPHE, основанная в 2005 году в Шанхае, поставляет пластинчатые теплообменники пищевого класса более чем в 20 стран. Наше производственное предприятие имеет сертификаты ISO9001 и ASME U, что гарантирует соответствие каждого изделия международным стандартам качества. Мы производим полный спектр продукции, включая пластинчатые теплообменники с прокладками, сварные пластинчатые теплообменники TP, пластинчатые воздухонагреватели, PCHE и подушечные пластины. Наша инженерная команда предоставляет бесплатные услуги по тепловому проектированию и подбору, помогая вам выбрать правильную геометрию пластин, материал прокладок и размер рамы для вашего процесса. Независимо от того, нужен ли вам агрегат, совместимый с рамами Alfa Laval или Compabloc, или индивидуальное решение, SHPHE выполнит поставку в срок и в рамках бюджета.
Да. Пластинчатые теплообменники пищевого класса предназначены для циклов очистки на месте (CIP) с использованием щелочных и кислотных растворов. Гладкие поверхности пластин и канавки прокладки без щелей позволяют эффективно очищать теплообменники без разборки. SHPHE рекомендует максимальную температуру CIP 95°C и скорость потока выше 1,5 м/с для обеспечения надлежащей очистки.
При надлежащем техническом обслуживании прокладки из EPDM в пластинчатых теплообменниках пищевого назначения служат от 3 до 5 лет. Такие факторы, как воздействие агрессивных химических веществ, температура пара выше 130°C и частые термические циклы, могут сократить этот срок службы. Регулярный осмотр и своевременная замена предотвращают протечки и поддерживают тепловые характеристики.
Для кислых продуктов, таких как фруктовый сок или уксус, стандартным выбором является нержавеющая сталь AISI 316L благодаря содержанию молибдена, что повышает стойкость к питтинговой коррозии. Для продуктов с содержанием хлоридов выше 200 ppm рекомендуется использовать титановые пластины. Бесплатная услуга теплового проектирования от SHPHE включает подбор материала в зависимости от состава вашей среды.
Да, но геометрия пластин имеет значение. Стандартные пластины с узкими зазорами могут забиваться вязкими или волокнистыми средами. Для таких применений больше подходит пластинчатый теплообменник с широким зазором. Компания SHPHE предлагает пластины с шириной зазора до 12 мм для работы с продуктами, содержащими до 30% твердых веществ.
Первоначальная стоимость обычно на 15–25% выше из-за использования высококачественных материалов и отделки поверхности. Однако общая стоимость владения часто ниже благодаря более высокой тепловой эффективности, сокращению времени простоя на очистку и увеличению срока службы. Для многих предприятий пищевой промышленности срок окупаемости составляет менее 12 месяцев только за счет экономии энергии.
Безусловно. Компания SHPHE производит сменные пластины и прокладки, полностью совместимые с рамами Alfa Laval, Compabloc и GEA. Наши пластины штампуются из той же высококачественной нержавеющей стали и проходят испытания под давлением, чтобы гарантировать идеальную посадку и соответствие характеристикам.
Для получения точных рекомендаций по выбору пластинчатого теплообменника пищевого класса, пожалуйста, укажите в своем запросе следующие данные:
Инженерная команда SHPHE ответит вам в течение 24 часов, предоставив бесплатный расчет тепловой мощности, подбор оптимального варианта и смету. Правильный выбор пластинчатого теплообменника пищевого класса гарантирует безопасность продукции, энергоэффективность и долгосрочную надежность вашей технологической линии.
Мы предлагаем комплексные решения в области внешней торговли, помогающие предприятиям достигать глобального развития.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
Разработанная в середине XX века для преодоления производственных проблем и ограничений по весу стандартных тепловых компонентов с оболочкой, пластина с углублениями (также известная как пластина с углублениями или рельефная пластина) произвела революцию в проектировании высокоточных тепловых стенок. В SHPHE мы берем эту высокогибкую технологию и превращаем ее в основу для индивидуальной интеграции систем теплопередачи в промышленности. Используя современную автоматизированную лазерную сварку с ЧПУ, наши инженеры настраивают профили механического надувания и сетки с шагом точечного нагрева в соответствии с вашей конкретной гидродинамикой, пределами давления и конфигурацией сосуда. Сегодня изготовленные на заказ пластины SHPHE являются незаменимым инструментом для предприятий по всему миру, уделяющих приоритетное внимание передовым тепловым характеристикам, безопасности без утечек и гигиеничности обработки, являясь окончательным решением в пищевой, фармацевтической, химической и сыпучей промышленности.
Промышленные процессы, включающие суспензии с высоким содержанием частиц, высоковязкие сиропы или целлюлозу с высоким содержанием волокон, требуют не только стандартного оборудования, но и целенаправленного управления тепловыми процессами. В SHPHE мы разрабатываем пластинчатые теплообменники TP Welded Plate Heat Exchanger таким образом, чтобы напрямую противостоять серьезным угрозам загрязнения, засорения и эрозии на вашем предприятии. Сочетая специально разработанную геометрию каналов, износостойкую металлургию и интегрированные системы CIP (очистка на месте), мы обеспечиваем абсолютную непрерывность производства там, где традиционные теплообменники выходят из строя.
Выберите наиболее популярные услуги в сфере внешней торговли, отвечающие вашим разнообразным потребностям.
Специально разработанные решения для предотвращения засорения высоковязких суспензий: Теплообменники SHPHE с широкими зазорами и сварными пластинами, разработанные специально для борьбы с сильным промышленным загрязнением, предназначены для работы со сложными средами, содержащими плотные волокна, крупные кристаллы или твердые суспензии, без засорения. Каждый незакупоренный канал рассчитывается и формируется лазерной сваркой пластин, точно соответствующих реологии и размеру зерен вашей жидкости, что полностью исключает структурные «мертвые зоны» и застой среды. Доступные в компактной вертикальной и универсальной горизонтальной конфигурациях, наши вертикальные конструкции значительно сокращают занимаемую площадь, сохраняя при этом бесперебойную производительность, минимальное падение давления и безупречную непрерывную работу в сложных технологических контурах.
Промышленные отработанные газы печей и котлов содержат огромное количество неиспользованной тепловой энергии. Специально разработанный компанией SHPHE пластинчатый воздухоподогреватель (PAPH) предназначен для перехвата этих высокотемпературных дымовых газов, рекуперации ценного отработанного тепла и прямой передачи его обратно в поступающий воздух для сгорания или технологические газовые потоки. За счет существенного повышения температуры подаваемого пламени наши системы оптимизируют термодинамику сгорания, обеспечивают значительную экономию топлива и существенно сокращают выбросы углекислого газа и другие вредные вещества в промышленности. Системы SHPHE PAPH, созданные для работы в суровых условиях дымовых газов, являются лучшим выбором для современных энергоемких предприятий, уделяющих приоритетное внимание соблюдению требований по декарбонизации и максимальной тепловой эффективности.
С момента изобретения пластинчатого теплообменника (ПЛТ) в 1923 году тепловые технологии эволюционировали от стандартных технологических процессов в пищевой промышленности до сложных промышленных операций. В SHPHE мы берем эту классическую, универсальную конструкцию и преобразуем ее в высокоспециализированные решения для теплопередачи, адаптированные к вашим уникальным технологическим жидкостям и тепловым нагрузкам. В то время как традиционные ПЛТ с прокладками обеспечивают высокую эффективность и компактные размеры, SHPHE оптимизирует гофрирование пластин, металлургию и системы уплотнений для работы с вашими конкретными параметрами в химической промышленности, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) или системах рекуперации энергии. Наши специально разработанные пластинчатые теплообменники с прокладками обеспечивают превосходную масштабируемость и простоту обслуживания, являясь незаменимым активом для тяжелой промышленности, включая нефтегазовую, металлургическую и пищевую, где бесперебойная работа, рекуперация энергии и долгосрочная устойчивость являются главными приоритетами.
АнглийскийЕН
Комментарии пользователей
Обмен опытом обслуживания с реальными клиентами.
Меган Р.
Руководитель производстваПримерно полгода назад мы перешли на этот пластинчатый теплообменник пищевого класса для нашей линии пастеризации молочных продуктов, и разница колоссальная. Его гораздо проще разбирать для чистки, чем наш старый агрегат, и я больше не сталкиваюсь с теми странными протечками прокладок, которые раньше меня ужасно раздражали. Нержавеющая сталь хорошо выдерживает наши ежедневные циклы CIP-мойки. Честно говоря, за такую цену это просто находка.
Карлос М.
Техник по техническому обслуживаниюЯ тот, кто должен поддерживать эту штуку в рабочем состоянии, поэтому, когда начальник её купил, я был немного скептически настроен. Но должен сказать, пластины хорошо обработаны, а прокладки действительно держатся на месте. Мы используем её для системы охлаждения острого соуса, и она справляется с кислотностью и кусочками перца, не засоряясь. Единственная причина, по которой я не ставлю пять звёзд, — это то, что болты крепления рамы могли бы быть немного прочнее; сейчас они в порядке, но я опасаюсь долгосрочной коррозии, если не соблюдать осторожность при затяжке.
Прия С.
Менеджер по обеспечению качестваНам нужен был теплообменник для новой линии по смешиванию соков, способный выдерживать как высокотемпературную кратковременную пастеризацию, так и быстрое охлаждение без риска перекрестного загрязнения. Это устройство с блестящим результатом прошло наши испытания. Поверхность гладкая, нет застойных зон, где могли бы скапливаться бактерии. Моя команда высоко оценила наличие смотрового отверстия, которое обеспечивает визуальный доступ без нарушения герметичности. Это надежное оборудование для всех, кто серьезно относится к безопасности пищевых продуктов.
Том Х.
Инженер-технологЯ выбрал эту модель для опытного завода, который мы строим для тестирования новых рецептов супов. Тепловая эффективность отличная — мы получаем очень точный контроль температуры в пределах ±0,5°C, что крайне важно для деликатных бульонов. Единственная небольшая проблема заключалась в том, что в инструкции не было подробных указаний по регулировке количества тарелок для разных скоростей потока, но наш поставщик помог нам все настроить. После запуска она работает безупречно. Купил бы ее снова для полномасштабного производства.