Лучшие решения для теплообменников на основе печатных плат, разработанные по индивидуальному заказу, для высокоэффективного управления тепловыми процессами.

Когда кожухотрубные агрегаты достигают предела своих возможностей под экстремальным давлением, на помощь приходят компактные альтернативы, изготовленные методом диффузионной сварки. В этой статье подробно рассматривается, как разрабатываются такие изделия по индивидуальному заказу.Теплообменник на печатной платеТехнология выдерживает давление до 1000 бар и температуру от -196°C до 850°C, и объясняется, почему отрасли, от производства СПГ до производства экологически чистого водорода, переходят на нее.
Custom-Engineered Printed Circuit Heat Exchanger (PCHE)

Чем отличается PCHE?

Теплообменник на печатной плате представляет собой цельный металлический блок с тысячами микроканалов, вытравленных на тонких пластинах из сплава. Эти пластины укладываются друг на друга и соединяются методом диффузионной сварки в вакуумной печи, где атомная диффузия объединяет их в единое целое. Никаких прокладок, припоя или сварных швов. В результате получается монолитный сердечник, который ведет себя как основной металл и выдерживает давление, недоступное для традиционных конструкций.

Где оно показывает наилучшие результаты

Эти установки впервые доказали свою эффективность в аэрокосмической и атомной отраслях. Сегодня они используются в установках сжижения СПГ, энергетических циклах на сверхкритическом CO₂, морских газокомпрессорах и системах высокого давления для производства водорода. Общая черта: ограниченное пространство, высокая тепловая нагрузка и недопустимые простои. Термоэлектрический теплообменник с пластинчатым теплообменником (PCHE) обычно занимает в 5-10 раз меньше места, чем эквивалентный кожухотрубный теплообменник, что имеет значение на морских платформах, где каждый квадратный метр имеет свою стоимость.

Создано с учетом вашего процесса

Нет двух одинаковых тепловых задач, поэтому геометрия, глубина и поперечное сечение канала проектируются индивидуально для каждого проекта. Используемые материалы варьируются от нержавеющей стали 316L и дуплексной стали 2205 до титана и сплава Hastelloy C-276, толщина пластин составляет от 0,5 до 2,0 мм. Моделирование с помощью вычислительной гидродинамики (CFD) и анализ напряжений методом конечных элементов определяют конструкцию до начала травления металла. Готовый сердечник проходит проверку на герметичность гелием и гидростатическую проверку на соответствие стандартам ASME, CE или NB.

Основные параметры вкратце

Максимальная площадь теплопередачи достигает 8000 м², зазоры в каналах составляют от 0,4 до 4 мм, расчетная температура колеблется от -196°C до 850°C, а максимальное расчетное давление достигает 1000 бар. Тепловая эффективность может достигать 98%, что позволяет достигать очень точных температурных показателей и рекуперировать энергию, которая недоступна в других конструкциях.

Дата публикации: 14 сентября 2026 г.
г-н Ченг Директор по исследованиям и разработкам продукции
Г-н Ченг возглавляет отдел исследований и разработок в компании SHPHE, специализируясь на технологии пластинчатых теплообменников (PHE), теплотехнике и инновациях в продукции. Он сосредоточен на повышении эффективности теплопередачи, надежности продукции и цифровых решениях для современных энергетических приложений, способствуя развитию традиционного энергетического оборудования за счет инженерного совершенства и цифровой трансформации.

Статьи по теме

Читать далее
© 2005-2026 Shanghai Heat Transfer -политика конфиденциальности