Пошаговое руководство: Научная установка цельносварных пластинчатых теплообменников для достижения новых высот в производительности.

Начните с прилагаемой конструкции.

«Теплообменник с приваренными пластинами» включает в себя несколько вариантов исполнения.Теплообменник из сварных пластин HT-Blocимеет другой корпус и другой способ доступа к каналам, чемТеплообменник с пластинчатой ​​сваркой TPилиширокозазорный сварной пластинчатый теплообменникНе каждый сварной узел имеет широкие каналы, съемные крышки или одинаковую ориентацию при установке.

Используйте утвержденные общие схемы расположения, табличку с названием, инструкцию и проектные спецификации для поставляемой бирки. При планировании установки следует руководствоваться этими документами, а не общим максимальным количеством элементов семейства продуктов.

1. Проверьте взаимодействие объекта и оборудования.

Проверьте доставленное оборудование и документацию на соответствие упаковочному листу и утвержденному объему работ. Зафиксируйте повреждения или несоответствия при транспортировке до начала монтажа. Насадки оборудования не следует использовать в качестве точек подъема, если они специально не предназначены и не одобрены для этой цели.

2. Разместите и закрепите теплообменник.

Следуйте разработанному инженерному плану подъема и позиционирования. Проверьте расположение и ориентацию опор по чертежам. Стационарные и скользящие опоры, являющиеся частью конструкции, должны сохранять свою функцию расширения.

Не следует предполагать, что каждый теплообменник должен быть установлен горизонтально или выровнен одинаково. Ориентация может влиять на дренаж, распределение и на конкретные опоры оборудования.

3. Подсоединяйте трубопровод, не прилагая чрезмерных усилий к форсункам.

Трубы следует поддерживать и выравнивать таким образом, чтобы их вес, тепловое расширение и усилия при сборке оставались в пределах утвержденных ограничений по нагрузке на патрубок. Установка смещенных труб на место с помощью фланцевых болтов может передавать нагрузку на теплообменник.

Используйте указанные фланцевые поверхности, прокладки, крепежные элементы и способ сборки. Герметик, подходящий для одного соединения, не следует применять к другому соединению только потому, что оборудование имеет сварной сердечник.

4. Проверьте приборы и границы упаковки.

Необходимо подтвердить места измерения температуры, давления и расхода. Для контроля падения давления необходима четкая граница зоны измерения, а полученные показания можно сравнивать с проектными данными теплообменника.

Теплообменник без корпуса представляет собой пассивный компонент, передающий давление и тепло. Электрические проверки относятся к насосам, приборам, исполнительным механизмам или элементам управления, входящим в состав самого теплообменника; их не следует приписывать функциям самого теплообменника.

5. Ввод в эксплуатацию с использованием утвержденной последовательности.

Перед запуском технологического процесса необходимо провести все необходимые проверки, промывку, вентиляцию и контроль целостности. Утвержденная процедура определяет порядок заполнения контуров и доведения их до рабочей температуры и давления, включая любые ограничения, связанные с перепадом давления или плавным изменением параметров.

При запуске и остановке могут возникать более значительные температурные перепады, чем при стабильной работе. Необходимо скоординировать работу клапанов, систем управления и приемных систем таким образом, чтобы теплообменник оставался в пределах допустимых температур во время переходного процесса.

6. Зафиксировать результаты работы и приемку.

• Подтвердите наличие бирки на оборудовании, материала и предоставленной документации.

• Зафиксируйте потоки с обеих сторон, температуру на входе и выходе, а также перепад давления.

• Проверьте наличие необходимых функций управления и сигнализации в рамках согласованного пакета.

• Сравните достигнутый уровень производственной нагрузки с утвержденным вариантом эксплуатации или приемки.

• Устраните расхождения и сохраните подписанные документы о передаче дел.

Обеспечьте защиту установки во время эксплуатации.

Контролируйте изменения рабочего режима и гидравлического сопротивления в сопоставимых условиях. Проверяйте качество очистки на входе, если присутствуют твердые частицы, и сохраняйте доступ к выбранному методу очистки. Материалы и химический состав для очистки должны оставаться совместимыми с фактическими условиями эксплуатации; ни один сплав или интервал очистки не подходит для всех сварных теплообменников.

Для получения помощи по установке,Сервисная поддержка SHPHEМожет проверить идентификацию оборудования, чертежи, вопросы по интерфейсам и эксплуатационные данные. Приложите фотографии и описание конкретной проблемы при установке, чтобы рекомендации соответствовали предоставленной конфигурации.

Обсудите вопросы поддержки при установке сварных теплообменников →